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Spannsätze Baureihe DSM

Spannsätze der Baureihe DSM von Spieth eignen sich für die Wellenpassung k6/m6 mit integrierten Spannschrauben.
Die Spannsätze der Baureihe DSM von Spieth sind einbaufertige kraftschlüssige Welle-Nabe-Verbindungen.

Für Wellenpassung k6/m6, z.B. für Motorwellen nach DIN 748, mit integrierten Spannschrauben. Einbaufertige kraftschlüssige Welle-Nabe-Verbindung.

  • Beispiele

    Beispiel 1: Schaufelradbefestigung mit zwei IK Spannelementen

    Die auf breiter Basis angeordneten Spannelemente wirken sich günstig auf die Planlaufgenauigkeit und die Umlaufbiegebeanspruchung des Welle-Nabe-Verbundes aus.

    Die auf breiter Basis angeordneten Spannelemente wirken sich günstig auf die Planlaufgenauigkeit und die Umlaufbiegebeanspruchung des Welle-Nabe-Verbundes aus. Das übertragbare Drehmoment bei zwei hintereinander angeordneten Spannelementen liegt ca. 30 % höher als bei einem einzelnen Spannelement.

    Beispiele 2 – 4: Steckbare Verbindungen

    Absolut spielfreie, beliebig oft lösbare Welle-Nabe-Verbindung. Die Anzugsmomente für die Spanneinleitungsschrauben ergeben sich aus der jeweils erforderlichen Spannkraft für die Spannelemente.

    Beispiel 2

    Spanneinleitung auf ein IL Spannelement über Zugschraube.

    Spanneinleitung auf ein IL Spannelement über Zugschraube.

    Beispiel 3

    Spanneinleitung auf ein AL Spannelement über Druckschraube.

    Spanneinleitung auf ein AL Spannelement über Druckschraube.

    Beispiel 4

    Spanneinleitung auf ein AL Spannelement über Hohlschraube.

    Spanneinleitung auf ein AL Spannelement über Hohlschraube.

    Beispiel 5: Pinolenklemmung mittels zweier AK Spannelemente

    Hydraulisch wird die Pinole genau zentrisch gespannt, im drucklosen Zustand ist sie sofort frei bewegbar.

    Hydraulisch wird die Pinole genau zentrisch gespannt, im drucklosen Zustand ist sie sofort frei bewegbar. Der bei einzelner Anordnung eines Spannelements auftretende Axialschub während des Spannvorganges hebt sich hier durch die entgegengesetzt wirkenden Kräfte theoretisch auf. In der Praxis muss hier jedoch bei frei platzierter Pinole wegen der nicht genau identischen Spannverhältnisse an den Spannelementen mit einem geringen Restschub gerechnet werden.

    Beispiel 6: Kegelradbefestigung mittels IK Spannelementen

    Kegelradbefestigung mittels IK Spannelementen

    Einfache Anschlussteile, hohe Rundlaufgenauigkeit und absolute Spielfreiheit zeichnen diese Verbindung aus.

    Beispiel 7: Zahnriemenscheibenbefestigung durch einen Spannsatz Baureihe DSM

    Zahnriemenscheibenbefestigung durch einen Spannsatz Baureihe DSM

    Die Nabe kann auch aus einer Alulegierung hergestellt sein. Mindestfestigkeit beachten. Hohe Temperatur kann die Haltekraft reduzieren.

    Beispiel 8: Teilteller befestigt mit Spannsatz Baureihe DSM

    Teilteller befestigt mit Spannsatz Baureihe DSM

    Bei dem Leichtmetall-Teller am Wellenende eines Schrittschaltgetriebes wird genauer Rund- und Planlauf gefordert.

    Beispiel 9: Zahnradbefestigung durch einen Spannsatz Baureihe DSL

    Zahnradbefestigung durch einen Spannsatz Baureihe DSL

    Bei höchster Anforderung an die Rundlaufgenauigkeit sollte zum Prüfen und evtl. Korrigieren des Rundlaufes am Zahnrad eine Kontrollfläche vorgesehen werden.

    Beispiel 10: Druckwalzenbefestigung mit zwei DSL Spannsätzen

    Druckwalzenbefestigung mit zwei DSL Spannsätzen

    Hier werden 2 lange Spannsätze eingesetzt, um durch die intensive Verspannung von Welle und Nabe eine hohe radiale Gesamtsteifigkeit zu erreichen. Druckwalzentausch nach Abziehen der Welle aus dem Lagerpaket.

    Beispiel 11: Schwinghebelbefestigung mit einem Spannsatz Baureihe DSK

    Schwinghebelbefestigung mit einem Spannsatz Baureihe DSK

    Umfangs- und Axiallage lassen sich bei der Montage optimal einstellen.

    Beispiel 12: Führungssäule geklemmt mit einem Spannsatz Baureihe DSL

    Führungssäule geklemmt mit einem Spannsatz Baureihe DSL

    Befestigung einer Führungssäule im Maschinenkörper.

  • Vorteile

    Wettbewerbsfähigkeit durch Technologieführerschaft – eine Strategie, die eine wirtschaftliche Erhöhung von Leistungsdichte, Wirkungsgrad und Genauigkeit erfordert. Zylinderspannsätze legen hierfür die Basis.

    Weniger Aufwand

    • Einfache Gestaltung der Anschlussteile.
    • Leichte Montage und Demontage aller Bauteile durch Fügespiel.
    • Minimaler Axialschlepp bei Spannvorgang.
    • Spanneinleitung frei gestaltbar.
    • Schnelles Lösen der Verbindung.

    Mehr Erfolg

    • Hohe Rundlaufgenauigkeit.
    • Minimierte Schwingungsanregung.
    • Hohe Drehmomente und Axialkräfte.
    • Geeignet für Wechseltorsion.
    • Axiallage und Winkellage frei wählbar.
    • Schonung der Anschlussteile.
    • Automatisierbare/schaltbare Verbindung.
    • Wiederverwendbar.
    • Einsetzbar auf genuteten Wellen.

    4-mal einzigartig – vielfacher Nutzen

    • Präzise
      Alle genauigkeitsbestimmenden Funktionsflächen werden unter Einhaltung engster Form- und Lagetoleranzen geschliffen.
       
    • Einteilig
      Der einteilige Stahlkörper weist im Unterschied zu Kegelspannsätzen keine toleranzlastigen Trennfugen auf. Dies gewährleistet, dass die im Fertigungsprozess erzielte hohe Präzision in Ihrer Anwendung auch ankommt.
       
    • Selbstzentrierend
      Die besondere Geometrie des absolut symmetrischen Grundkörpers sorgt bei axialem Zusammendrücken für gleichmäßige Querkontraktion in Richtung Welle und Nabe. Die damit erzielte Zentrierwirkung ist auf dem Niveau des Hydrodehnprinzips einzuordnen, nur viel einfacher, viel sicherer und viel steifer.
       
    • Intelligent
      Zylinderspannsätze gehen sehr schonend mit Ihren Anschlussteilen um. Punktuelle Spannungsspitzen, die oftmals zu Beschädigungen und Montageproblemen führen, haben aufgrund der wesentlich besseren Spannungshomogenisierung an den Kontaktflächen keine Chance. Zugleich ist das Spieth Prinzip im gespannten Zustand mit einer Kombination aus Kniehebel und auf Block gedrückten Feder vergleichbar und garantiert eine extrem steife Verbindung. Und beim Lösen geht der Zylinderspannsatz ganz einfach wieder in seine Ausgangsform zurück.
  • Funktion

    Funktionsprinzip

    Hier dargestellt mittels eines Spannsatzes der Baureihe DSK mit integrierter Spannschraube.
    Das Prinzip ist vereinfacht, das Spiel vergrößert dargestellt.

    Spannsatz gelöst, leichte Montage oder Demontage mit Fügespiel.

    Spannsatz gespannt, Verbindung ist zentriert und hochbelastbar. Kein seitlicher Versatz beim Anziehen. Dadurch höchst präzise Zentrierung und optimaler Rundlauf.

  • Übertragbare Kräfte

    DSK / DSL / AK / IK / AL / IL

    Die Tabellenangaben gelten für Bohrungstoleranz H7 und Wellentoleranz h5 der Anschlussteile. Für Welle h6 muss im ungünstigsten Falle mit einer Reduzierung der übertragbaren Kräfte um ca. 10 % gerechnet werden.

    DSM
    Die Tabellenangaben gelten für Bohrungstoleranz H7 und Wellentoleranz nach DIN 748 (k6/m6).

    M: Übertragbares Drehmoment bei Fa = 0
    Die angegebenen Werte sind in Versuchsreihen ermittelt. Dabei waren die Anschlussteile aus Stahl C45, gefertigt in vorgeschriebener Oberflächengüte.

    Die angegebenen Leistungsdaten unterliegen der Streuung der Reibungswerte der unterschiedlichen Kontaktpartner. Die Bauteile werden wiederverwendbar ausgelegt, bei einer häufigen Montage bzw. Demontage empfehlen wir das Anzugsmoment zu reduzieren. Bitte beachten Sie, dass damit einhergehend das übertragbare Drehmoment ebenso reduziert werden kann.

    Fa: Übertragbare Axialkraft bei M = 0
    Die Fa-Werte sind errechnet nach

    Unterliegt die Spannverbindung einer ruhenden, schwellenden, wechselnden oder stoßartigen Belastung, so ist dies gleichgültig, solange die auftretenden Spitzenkräfte die Katalogwerte nicht überschreiten. Bei allen kraftschlüssigen Verbindungen besteht bei Wechseltorsions- oder Umlaufbiegebeanspruchung Reibkorrosionsgefahr. Diese Erscheinung kann die Demontage erschweren und wird verhindert, wenn folgende Angaben beachtet werden:

    Zul. Wechseltorsion

    Zul. Umlaufbiegung

    M und Fa:
    Wirken sowohl Drehmoment als auch Axialkraft gleichzeitig auf einen Spannsatz, so ist nach folgender Formel zu prüfen, ob das sich daraus ergebende resultierende Drehmoment Mr übertragen werden kann.

    M = übertragbares Drehmoment (Katalogwert) [Nm]

    Me = erforderliches Drehmoment [Nm]

    Mr = resultierendes Drehmoment [Nm]

    Fae = erforderliche Axialkraft [N]

    d1 = Wellen-Durchmesser [mm]

    Nur für Baureihe AK/IK, AL/IL

    F: Maximal zulässige Spannkraft
    Zur Verminderung der Dauerbruch- und Reibkorrosionsgefahr sollten die Spannsätze bei hoher Taktfrequenz Spannen/Lösen mit max. 0,75 F gespannt werden.

    C: Konstruktiv vorzusehender Funktionsbauraum
    Spieth Spannelemente müssen kraftkontrolliert gespannt werden. Die Spannkraft kann nicht ins Verhältnis zum Spannweg gesetzt werden. Um vorzeitiges Blockieren zu vermeiden, ist ein „freier“ Funktionsweg „C“ vorzusehen.

    Automatisierter Betrieb
    Bei einem automatisierten Betrieb mittels z. B. hydraulischer Betätigung können aufgrund verschiedener Einflussgrößen die Ist-Werte des Systems von den Katalogwerten abweichen. Für diesen Anwendungsfall wird dringend eine Verifizierung der benötigten Kraft oder Drehmomentwerte empfohlen. Auch ist bei dieser Anwendung auf eine axial spielfreie Einbausituation zu achten. Zur Vermeidung von Dauerbruch und wegen Reibkorrosionsgefahr sollte das Spannelement bei hoher Taktfrequenz mit max. 0,75xF gespannt werden.

    Allgemein
    Kann die Spannkraft F nicht aufgebracht werden, so wird mit folgender Formel näherungsweise bestimmt, welches Drehmoment Mred mit der gegebenen Spannkraft Fgeg (<F) übertragen werden kann.

    Soll die erforderliche Spannkraft für ein übertragbares Drehmoment Mred < M ermittelt wer­den, so gilt näherungsweise folgende Beziehung:

    M = übertragbares Drehmoment (Katalogwert) [Nm]

    Mred = reduziertes übertragbares Drehmoment [Nm]

    F = max. zul. Spannkraft (Katalogwert) [N]

    Fae = erforderliche Axialkraft [N]

    Ferf = erforderliche Spannkraft [N]

    Fgeg = gegebene Spannkraft (<F) [N]

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Bezeichnung
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Abmessungen in mm Spannschraube übertragbare Kräfte
d1 d2 L ISO 4762 h MA Stückzahl M Fa
h5 mm Nm Nm N
K-11301401
DSM 14.2
14 26 26 M3 3 2 4 50 7100
K-11301602
DSM 16.1
16 32 26 M4 4 5 6 95 11900
K-11301603
DSM 16.2
16 32 36 M4 4 5 6 130 16300
K-11301601
DSM 16.28
16 28 26 M3 3 2 6 66 8250
K-11301802
DSM 18.2
18 34 36 M4 4 5 6 160 17800
K-11301801
DSM 18.30
18 30 26 M3 3 2 6 92 10222
K-11301902
DSM 19.1
19 35 26 M4 4 5 6 130 13700
K-11301903
DSM 19.2
19 35 36 M4 4 5 6 200 21100
K-11301901
DSM 19.32
19 32 26 M3 3 2 6 100 10526
K-11302002
DSM 20.1
20 40 36 M5 5 10 5 190 19000
K-11302003
DSM 20.2
20 40 46 M5 5 10 5 240 24000
K-11302001
DSM 20.32
20 32 26 M3 3 2 6 108 10800
K-11302202
DSM 22.1
22 42 36 M5 5 10 5 220 20000
K-11302203
DSM 22.2
22 42 46 M5 5 10 5 290 26400
K-11302201
DSM 22.35
22 35 26 M3 3 2 6 122 11091
K-11302402
DSM 24.1
24 44 36 M5 5 10 5 260 21700
K-11302403
DSM 24.2
24 44 46 M5 5 10 5 360 30000
K-11302401
DSM 24.36
24 36 26 M3 3 2 6 145 12083
K-11302502
DSM 25.1
25 45 41 M5 5 10 6 280 22400
K-11302503
DSM 25.2
25 45 52 M5 5 10 6 450 35900
K-11302501
DSM 25.37
25 37 26 M3 3 2 6 184 14720
K-11302802
DSM 28.1
28 48 41 M5 5 10 6 320 22900
K-11302803
DSM 28.2
28 48 52 M5 5 10 6 550 39300
K-11302801
DSM 28.40
28 40 26 M3 3 2 6 205 14643
K-11303002
DSM 30.1
30 52 57 M6 6 17 5 690 46000
K-11303003
DSM 30.2
30 52 62 M6 6 17 5 710 47300
K-11303001
DSM 30.42
30 42 26 M3 3 2 6 220 14667
K-11303202
DSM 32.1
32 55 57 M6 6 17 5 770 48100
K-11303203
DSM 32.2
32 55 62 M6 6 17 5 800 50000
K-11303201
DSM 32.48
32 48 36 M4 4 5 6 365 22813
K-11303502
DSM 35.1
35 58 57 M6 6 17 6 1080 61700
K-11303503
DSM 35.2
35 58 62 M6 6 17 6 1120 63900
K-11303501
DSM 35.52
35 52 36 M4 4 5 6 400 22857
K-11303802
DSM 38.1
38 60 57 M6 6 17 6 1250 65800
K-11303803
DSM 38.2
38 60 62 M6 6 17 6 1300 68400
K-11303801
DSM 38.55
38 55 36 M4 4 5 6 435 22895
K-11304002
DSM 40.1
40 70 77 M8 8 40 5 1750 87500
K-11304003
DSM 40.2
40 70 92 M8 8 40 5 1800 90800
K-11304001
DSM 40.56
40 56 36 M4 4 5 6 455 22750
K-11304202
DSM 42.1
42 72 77 M8 8 40 5 1850 88100
K-11304203
DSM 42.2
42 72 92 M8 8 40 5 2000 95200
K-11304201
DSM 42.58
42 58 36 M4 4 5 6 480 22857
K-11304502
DSM 45.1
45 75 77 M8 8 40 5 2100 93300
K-11304503
DSM 45.2
45 75 92 M8 8 40 5 2250 101000
K-11304501
DSM 45.62
45 62 36 M4 4 5 6 510 22667
K-11304802
DSM 48.1
48 78 77 M8 8 40 5 2370 98800
K-11304803
DSM 48.2
48 78 92 M8 8 40 5 2600 108000
K-11304801
DSM 48.65
48 65 36 M4 4 5 6 545 22708
K-11305001
DSM 50.1
50 80 77 M8 8 40 6 2500 100000
K-11305002
DSM 50.2
50 80 92 M8 8 40 6 2700 109000
K-11305501
DSM 55.1
55 85 77 M8 8 40 6 2850 104000
K-11305502
DSM 55.2
55 85 92 M8 8 40 6 3100 113000
K-11306001
DSM 60.1
60 90 92 M8 8 40 6 3550 118000
K-11306002
DSM 60.2
60 90 122 M8 8 40 6 3550 118000
K-11306501
DSM 65.1
65 95 92 M8 8 40 6 4000 123000
K-11306502
DSM 65.2
65 95 122 M8 8 40 6 4000 123000
K-11307001
DSM 70.1
70 100 92 M8 8 40 6 4500 129000
K-11307002
DSM 70.2
70 100 122 M8 8 40 6 4500 129000
K-11307501
DSM 75.1
75 105 92 M8 8 40 7 5000 133000
K-11307502
DSM 75.2
75 105 122 M8 8 40 7 5000 133000
K-11308001
DSM 80.1
80 110 122 M8 8 40 8 6500 163000
K-11308501
DSM 85.1
85 115 122 M8 8 40 8 7150 168000

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3) d2 > 80 mm = Rundlauf nach IT4

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Entwicklungspartner

Spieth ist der Entwicklungspartner für den Maschinen- und Anlagenbau.

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